高温老化烧机房试验室

高温老化烧机房试验室是各种高温老化实验中，常用设备之一，适用于电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件在温度环境下。

高温老化试验室的优势
 硅酸铝纤维棉填充库板保温效果好、构造*、维护更简便
 任意规格大小
 试验室采用耐高温夹心库板组装而成，可方便安装和重装
 整机设计操作简单，安全可靠
 电子温度传感器，高精度、低维护
 采用7寸液晶显示触摸屏控制器，价格实惠、节约用户预算
 用户可根据内外室壁加工处理类型，满足实验室特殊要求

性能指针及各系统组成
试样限制：本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存
功能要求：室内空气加温，长期稳定在所设范围内
测试方法及满足标准
GB/T 5170.2-2008温度试验设备检验方法
GJB 150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法 高温试验
GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件

温度调节精度：±1℃
温度偏差： ±1℃  
温度范围:RT+10℃～80℃(使用温度80℃）
温度分辨率： 0.01℃
外形尺寸：3900×2500×2100（mm）
温度传感器：9个（触摸屏上可以观测温度曲线）分布顶部、门口、两侧
重量：1370㎏
温度分布精度：±5℃
升温时间:RT-->设定温度（70℃）30分钟内
内箱有效尺寸：3200×2300×2000（mm）
机台功率:约AC 380V  50 HZ 电流约22A  功率16.2 KW
机台噪音：≤70db距离机台正前方1米并且离地面1.2米处空气中测量
标称内容积：14.72m3
供电条件和电源:AC380V三相四线加保护接地
测试环境条件：环境温度为+25℃、相对湿度≤85%R.H、试验箱内无试样条件下
电压允许波动范围：AC±10% V
TN-S方式供电或TT方式供电:保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用
频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ

空气调节通道：试验室内两侧面设置调和室安装加热机组、循环风机及风管导流装置，循环风通过导风板从底部吹入室内，调和室设置回风口，循环风机强力送风循环，形成闭环控制模式，保证试验室温度均匀；在机台顶部及底部设置压力平衡口，当试验室内部压力出现正压时自动泄压。
控制器：昆仑通态7寸触摸屏+PLC模块编程器
控制面板：7寸液晶显示触摸屏控制器、急停开关、可调式超温保护器，蜂鸣报警器、控制总电源开关，RS-232通讯界面
门口内侧设置通电总线，内接老化周转车（需方提供），外接测试直流电源（需方提供），通电总线接头采用安全防爆式，危险部位安全标示齐全，电线外层使用耐热玻璃硅橡胶覆盖，三防电线
降温：当实际温度高于设定温度时，排气系统动作且排气阀门打开,
超温：当循环送风马达故障或测试产品自身发热，导致老化房内部温度不断上升超过设定目标值时，为确保产品安全，排气降温系统动作,导入冷空气
引进外面冷空气，冷却室内之温度，排气的同时切断加热管之热源，当温度降至设定点时，自动切断排气系统，并恢复恒温控制。
数据存储：标准配置2G存储卡，可存储试验数据2年，可扩充到4G
控制方式：抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)
运输方式：组合式分体运输

高温老化烧机房试验室结构
安装闭门器，门可开启一定角度，防止自由摆动，防止门板太热，摆动烫人
门采用2.2mm厚的铁板焊接而成，表面烤漆处理，在门内部焊接加强槽钢，填充防火保温棉。外部安装耐高温的硅胶密封条、门铰链、门锁。可保证门的机械强度和密封性
实验室整体采用拼装式结构：墙板采用岩棉板完美拼接，可拆卸；实验室整体是建立在地面上，可拆卸。室内地面设置导向轨道
试验室采用5面库板保温设计，试验室四周采用保温平整状库板连接，库板顶部及底部采用半圆铝型材连接，试验外边缘采用型材包边
室内防爆照明灯，分别安装在实验室内部四个角共4盏灯
内壁材料：不锈钢板t0.5mm
试验室两侧共安装六个观察视窗，尺寸：宽1800mm，高866mm 耐热中空钢化玻璃
两开步入式门，门洞设置（1600mm*2000mm）(宽*高) 安全门，可内开
大门拉手内外开启式，箱门防反锁装置
外壁材料：表面作静电彩色喷涂处理t0.5mm
门保温材料：环保型硅酸铝纤维棉
箱体保温材料：保温介质为硅酸铝纤维棉，箱体保温材料厚度：100 mm         
门的密封性采用耐高温300度的密封条解决密封性问题，门内部会焊接加强槽钢，整体门框结构，密封性好，内部加强筋固定，高强度，防撞，耐久性高，主要应对于频繁开关门。