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高温老化试验室厂家生产是各种高温老化实验中，常用设备之一，适用于电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件在温度环境下、检验其各性能项指针.及质量管理之用。
型号：GT-BIR-82A
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更新时间：2026-07-12
价格：
高温老化试验室厂家生产
| ◆7寸液晶显示触摸屏控制器，价格实惠、节约用户预算 ◆试验室采用耐高温夹心库板组装而成，可方便安装和重装 ◆电子温度传感器，高精度、低维护 ◆用户可根据内外室壁加工处理类型，满足实验室特殊要求 ◆硅酸铝纤维棉填充库板保温效果好、构造*、维护更简便 ◆整机设计操作简单，安全可靠 ◆任意规格大小 |
高温老化试验室厂家生产
设备主要功能：
| 该系列产品高温老化试验室是各种高温老化实验中，常用设备之一，适用于电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件在温度环境下、检验其各性能项指针.及质量管理之用。 |
老化试验室性能指针及各系统组成
| 项目 | 说明 | |
| 产品名称 | 高温老化试验室 | |
| 型号 | —— | |
| 试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 | |
| 容积、重量和尺寸 | ||
| 标称内容积 | 14.72m3 | |
| 内箱有效尺寸 | 3200×2300×2000（mm） D×W×H | |
| 外形尺寸 | 3900×2500×2100（mm） D×W×H | |
| 重量 | 1370㎏ | |
| 性能指标 | ||
| 功能要求 | 室内空气加温，长期稳定在所设范围内 | |
| 测试方法及 满足标准 | GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件 GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 5170.2-2008温度试验设备检验方法 GJB 150.3A-2009装备实验室环境试验方法 高温试验 | |
| 温度范围 | ||
| 温度范围 | RT+10℃～80℃(使用温度80℃） | |
| 控制精度 | 温度偏差： ±1℃ 温度分布精度：±5℃ 温度调节精度：±1℃ 温度分辨率： 0.01℃ 温度传感器：9个（触摸屏上可以观测温度曲线）分布顶部、门口、两侧 | |
| 升温时间 | RT-->设定温度（70℃）30分钟内 | |
| 机台功率及配电要求 | ||
| 机台功率 | 约AC 380V 50 HZ 电流约22A 功率16.2 KW | |
| 供电条件和电源 | AC380V三相四线加保护接地 电压允许波动范围：AC±10% V 频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用 | |
| 测试环境条件：环境温度为+25℃、相对湿度≤85%R.H、试验箱内无试样条件下 | ||
| 机台噪音：≤70db距离机台正前方1米并且离地面1.2米处空气中测量 | ||
| 结构特征 | ||
| 试验室结构 | 实验室整体采用拼装式结构：墙板采用岩棉板拼接，可拆卸；实验室整体是建立在地面上，可拆卸。 室内地面设置导向轨道 内壁材料：不锈钢板t0.5mm 外壁材料：表面作静电彩色喷涂处理t0.5mm 箱体保温材料：保温介质为硅酸铝纤维棉，箱体保温材料厚度：100 mm 门保温材料：环保型硅酸铝纤维棉 试验室采用5面库板保温设计 试验室四周采用保温平整状库板连接，库板顶部及底部采用半圆铝型材连接 试验外边缘采用型材包边 试验室两侧共安装六个观察视窗，尺寸：宽1800mm，高866mm 耐热中空钢化玻璃 | |
| 箱门 | 双开步入式门，门洞设置（1600mm*2000mm）(宽*高) 安全门，可内开 大门拉手内外开启式，箱门防反锁装置 门采用2.2mm厚的铁板焊接而成，表面烤漆处理，在门内部焊接加强槽钢，填充防火保温棉。外部安装耐高温的硅胶密封条、门铰链、门锁。可保证门的机械强度和密封性 门的密封性采用耐高温300度的密封条解决密封性问题，门内部会焊接加强槽钢，整体门框结构，密封性好，内部加强筋固定，高强度，防撞，耐久性高，主要应对于频繁开关门 安装闭门器，门可开启一定角度，防止自由摆动，防止门板太热，摆动烫人 | |
| 照明 | 室内防爆照明灯，分别安装在实验室内部四个角共4盏灯 | |
| 空气调节通道 | 试验室内两侧面设置调和室安装加热机组、循环风机及风管导流装置，循环风通过导风板从底部吹入室内，调和室设置回风口，循环风机强力送风循环，形成闭环控制模式，保证试验室温度均匀；在机台顶部及底部设置压力平衡口，当试验室内部压力出现正压时自动泄压。 | |
| 控制面板 | 7寸液晶显示触摸屏控制器、急停开关、可调式超温保护器 蜂鸣报警器、控制总电源开关，RS-232通讯界面 | |
| 机械室 | 加热管，空气循环通道，循环风机，室内超温保护感应器，导风板 | |
| 降温排气系统 | 降温：当实际温度高于设定温度时，排气系统动作且排气阀门打开, 引进外面冷空气，冷却室内之温度，排气的同时切断加热管之热源，当温度降至设定点时，自动切断排气系统，并恢复恒温控制。 超温：当循环送风马达故障或测试产品自身发热，导致老化房内部温度不断上升超过设定目标值时，为确保产品安全，排气降温系统动作,导入冷空气 | |
| 配电控制柜 | 总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、循环风机，可调超温保护器 | |
| 电源线孔 | 位于箱体背面 | |
| 负载电线 | 门口内侧设置通电总线，内接老化周转车（需方提供），外接测试直流电源（需方提供），通电总线接头采用安全防爆式，危险部位安全标示齐全，电线外层使用耐热玻璃硅橡胶覆盖，三防电线 | |
| 运输方式 | 组合式分体运输 | |
| 电气控制系统 | ||
| 控制器 | 昆仑通态7寸触摸屏+PLC模块编程器 液晶显示触摸屏控制器 | |
| 显示界面 | . 7寸液晶彩色触摸对话式显示屏 .可显示温度设定值、温度当前值 .可显示温度出力值 .可显示执行程序组别及执行程序段次，程序时间和时间讯号控制状态 .可显示自动演算画面及程序待机跳段画面 .可显示记录资料及曲线状态画面 .可显示当前曲线及编辑程序曲线和历史运行曲线 .可显示故障提示及简易故障排除 | |
| 程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:大120组,1个程序可由1~99段次组合而成 可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单 具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作) 具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用，16点DI异常输入及12点DO信号控制 | |
| 通 讯 | RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录试验资料 | |
| 数据存储 | 标准配置2G存储卡，可存储试验数据2年，可扩充到4G | |
| 运行方式 | 程序方式 / 定值方式 | |
| 加热器 | 进口镍铬合金电加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） | |
| 控制方式 | 抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) | |
| 输 入 | PT100型铂电阻 | |
| 提示牌 | 在门上方安装指示牌，门开启时显示有人 | |
| 报警功能1 | 三色灯声光报警器显示机台工作状况及提示用户 | |
| 报警功能2 | 门内侧安装手动紧急报警开关，使用红色旋转声光报提示用户 | |
| 曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时) | |
| 软件使用环境 | IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统 | |
| 循环风机 | 低噪音多翼离心风机 | |
| 安全保护装置 | ||
| 试验箱 | 超温防止回路 电机、加热管过载、断路、漏电、断路保护 自诊断功能 异常显示（相关设定由触摸屏能够完成） 急停开关 设备表面温度小于50℃ 烟感报警 | |
| 其它 | 加热系统短路保护 控制线路短路及超载保护 电源供电系统短路及超载保护 | |
